1 、 Formulación de rolo Anilox na produción de bolsas de papel de aluminio,
No proceso de laminación en seco, normalmente son necesarios tres xogos de rolos anilox para pegar os rolos anilox:
As liñas 70-80 utilízanse para producir paquetes de réplica con alto contido de cola.
A liña 100-120 utilízase para o envasado de produtos de resistencia media como a auga fervida.
As liñas 140-200 utilízanse para producir produtos de envasado xeral con menos pegado.
2, Parámetros clave compostos na produción de bolsas de folla de aluminio
Temperatura do forno: 50-60 ℃; 60-70 ℃; 70-80 ℃.
Temperatura do rolo composto: 70-90 ℃.
Presión composta: a presión do rolo composto debe aumentarse o máximo posible sen destruír a película plástica.。
Sobre varias situacións específicas:
(1) Cando se lamina a película transparente, a temperatura do forno e do rolo de laminación e a ventilación no forno (volume de aire, velocidade do vento) teñen unha gran influencia na transparencia.Cando a película de impresión é PET, úsase a temperatura máis baixa;cando a película de impresión é BOPP.
(2) Cando se compoñen a folla de aluminio, se a película de impresión é PET, a temperatura do rolo de composición debe ser superior a 80 ℃, normalmente axustada entre 80-90 ℃.Cando a película de impresión é BOPP, a temperatura do rolo de composición non debe exceder 8
3, as bolsas de folla son curadas durante a produción.
(1) Temperatura de curado: 45-55 ℃.
(2) Tempo de curado: 24-72 horas.
Coloque o produto na cámara de curado a 45-55 °C, 24-72 horas, xeralmente dous días para bolsas transparentes cheas, dous días para bolsas de folla de aluminio e 72 horas para bolsas de cociña.
4, O uso de cola residual na produción de bolsas de folla de aluminio
Despois de diluír a solución de goma restante dúas veces, sélaa e, ao día seguinte, introduza a nova solución de caucho como diluyente, cando se requira un produto alto, non máis do 20% do total, se as condicións son mellor almacenadas en refrixeración.Se a humidade do disolvente é cualificada, o adhesivo preparado almacenarase durante 1-2 días sen grandes cambios, pero dado que a película composta non se pode xulgar inmediatamente se está cualificada ou non, o uso directo da cola restante pode causar grandes perdas.
5, problemas de proceso na produción de bolsas de folla de aluminio
A temperatura de entrada do túnel de secado é demasiado alta ou non hai un gradiente de temperatura, a temperatura de entrada é demasiado alta e o secado é demasiado rápido, polo que o disolvente na superficie da capa de cola se evapora rapidamente, a superficie está encostrada, e despois, cando a calor penetra na capa de cola, o gas disolvente baixo a película rompe a película de goma para formar un anel como un cráter volcánico, e os círculos fan que a capa de goma sea opaca.
Hai demasiado po na calidade ambiental e hai po despois de pegar no forno eléctrico ao aire quente, que se pega á superficie da viscosa, e o tempo composto está encaixado entre 2 placas de aceiro base.Método: a entrada pode usar moitos filtros para eliminar o po do aire quente.
A cantidade de cola é insuficiente, hai un espazo en branco e hai pequenas burbullas de aire, que provocan manchas ou opacas.Comprobe a cantidade de cola para que sexa suficiente e uniforme
Hora de publicación: 18-Xul-2022