O arroz é un alimento básico indispensable na nosa mesa. A bolsa de envasado de arroz desenvolveuse dende a bolsa de tecido máis simple do principio ata hoxe, xa sexa o material utilizado na embalaxe, o proceso utilizado no proceso de impresión, a tecnoloxía utilizada no proceso de composición, etc. Con cambios aterradores, mentres satisface o almacenamento do arroz, está cambiando constantemente para a comercialización, a funcionalidade e a protección ambiental.
Tecnoloxía de impresión
En comparación co efecto de impresión e embalaxe de bolsas tecidas orixinais, a impresión en huecograbado de envases flexibles de plástico ten unha alta eficiencia de produción, un rexistro preciso da cor dos patróns de impresión, patróns exquisitos, un mellor efecto de andel e unha mellora da calidade do produto. Co paso do tempo, a impresión flexográfica, aforradora de enerxía, respectuosa co medio ambiente e hixiénica, tamén comezou a aplicarse na industria de bolsas de envasado ao baleiro de arroz.
Tecnoloxía composta
Dado que a sociedade ten requisitos cada vez máis altos para a hixiene e a seguridade dos envases dos produtos, as bolsas de arroz para envases ao baleiro xa non son só composicións en seco, e cada vez máis se usan compostos sen disolventes respectuosos co medio ambiente. Durante a composición sen disolventes, utilízanse un adhesivo 100% sólido sen disolventes e un equipo de composición especial para facer que os substratos da película se peguen entre si. método composto. O método de mesturar dous substratos nunha máquina de composición sen disolvente tamén se denomina composición reactiva. Dado que a composición sen disolventes usa adhesivos de poliuretano sen disolventes, hai adhesivos de dous compoñentes e un compoñente, e o contido sólido é do 100%, polo que a composición sen disolventes e a composición seca teñen as mesmas propiedades físicas e mecánicas do material. , pero máis vantaxes de seguridade alimentaria e protección ambiental que a composición seca
Artesanía especial
Co fin de satisfacer os requisitos visuais dos consumidores para os produtos, o proceso de aluminización visual segue desenvolvéndose e madurando segundo os requisitos do mercado. Hai dous tipos de proceso de aluminización visual: proceso de aluminización de medio lado e proceso de lavado de aluminio. Estes dous procesos son para obter un efecto de aluminización local e unha xanela de visualización local, e a diferenza é que o método do proceso é diferente. O método de proceso de aluminización de medio lado é mellorar o proceso no proceso de aluminización de película fina. A posición da capa de AL que hai que evaporar está baleirada, e o trazado aluminizado non precisa estar protexido por un molde, polo que se forma tanto unha parte transparente como unha parte chapada en aluminio. A película de aluminio compónse entón co material desexado para formar unha película composta. O proceso de lavado da película de envasado composto de aluminio elimina o aluminio nalgunhas áreas e, a continuación, compoñente con outros substratos. Estes dous procesos utilizáronse nas bolsas de envasado ao baleiro de arroz de gama alta existentes, que melloraron moito a calidade do produto e lograron bos efectos de estante.
Baixo a circunstancia de que a diferenciación do mercado do arroz segue a expandirse, o proceso de mate parcial tamén se utilizou no envasado flexible composto das bolsas de envasado ao baleiro de arroz.
Hora de publicación: 18-Xul-2022