Máquina de envasado automático de rolos de película para envases de alimentos, película para envases de plástico

Material: PLA/PE/PET/AL/NY; Material personalizado
Ámbito de aplicación: bolsa de envasado de alimentos; envases de artigos de primeira necesidade, etc.
Grosor do produto: 20-120 μm; Personalizar
Superficie: impresión por rotogravado de 1 a 9 cores
MOQ: Personalizado segundo o material, o grosor e a cor de impresión.
Condicións de pagamento: T/T, depósito do 30%, saldo do 70% antes do envío
Prazo de entrega: 10 ~ 15 días
Método de entrega: Exprés / aéreo / marítimo


Detalle do produto
Etiquetas do produto
Film de rolos para envases de alimentos

Descrición da película de rolos para envases de alimentos Máquina de envasado automática en rolos de película de plástico

Unha película composta formada por dúas ou máis capas debería ser tan inseparable como unha única película. Isto implica algo máis que o adhesivo entre as dúas películas. Tamén relacionado coa película de tinta. Os adhesivos son produtos sintéticos. A maioría dos adhesivos son adhesivos de poliuretano (PU) de dous compoñentes. A reacción química do proceso de perforación cura o adhesivo. O adhesivo na superficie do substrato é principalmente un proceso físico e só unha pequena parte é un proceso químico. Neste momento, os compoñentes do adhesivo perfúranse xunto cos compoñentes da película de plástico e cúranse aínda máis.
Se unha película composta xa está impresa durante o proceso de unión, o adhesivo e a tinta deben cumprir máis requisitos. Un requisito moi básico é que a capa interior teña unha boa solidez da adhesión e sequedade antes da laminación. Isto significa que non se permiten residuos de solvente no forro impreso. Pero adoita quedar solvente ou alcohol no aglutinante da tinta. Por este motivo, as propiedades do adhesivo deben ser capaces de unirse aos radicais libres (grupos -OH). Se non, o adhesivo e o axente de curado reaccionarán por si mesmos e perderán as súas propiedades orixinais.
Entre os adhesivos, os adhesivos a base de solventes distínguense dos adhesivos sen solventes, como os adhesivos UV. A mestura de broca a base de solventes require un túnel de secado para volatilizar o solvente. Cando se usan adhesivos UV, a luz UV viaxa a través da película composta ata o adhesivo para polimerizar o adhesivo xuntos.
1. Composto seco
Refírese a un método no que o adhesivo se mestura en estado seco. Primeiro, o adhesivo aplícase sobre un substrato. Despois de secar no túnel de secado, sécanse todos os solventes do adhesivo. O proceso de fundir o adhesivo, unirlle outro substrato, arrefrialo e curalo para producir un material composto con boas propiedades.
2. Composto de extrusión
Tamén se coñece como composto por fundición, que é un dos principais métodos de produción de envases flexibles compostos. Funde termoplásticos como polietileno e polipropileno nunha máquina de composto por extrusión, e flúe uniformemente nunha película fina desde o cabezal plano, e é revestida continuamente sobre o material base, a película composta de dúas ou máis capas fórmase presionando cun rodillo de presión e arrefriando cun rodillo de arrefriamento.
A laminación por extrusión ten as vantaxes dunha alta velocidade de produción, un proceso de produción sinxelo, un ambiente de produción limpo, unha alta eficiencia de produción, un funcionamento sinxelo, un baixo custo e a ausencia de residuos de solventes. Localización importante.

Características da máquina de envasado automático de rolos de película para envases de plástico para envases de alimentos

A impresión en rotogravado é máis clara e admite a impresión de 1 a 9 cores

A impresión en rotogravado é máis clara e admite a impresión de 1 a 9 cores

Os tipos de materiais e as especificacións de grosor pódense personalizar segundo os requisitos

Os tipos de materiais e as especificacións de grosor pódense personalizar segundo os requisitos

Envasado de alimentos en rolos de película Máquina de envasado automática en rolos Película de envasado de plástico Os nosos certificados

Todos os produtos sométense a unha proba de inspección obrigatoria co laboratorio de control de calidade de última xeración de IYR e obteñen un certificado de patente.

c2
c1
c3
c5
c4